АСУ ЦТП

Автоматическая система управления тепловым пунктом

АСУ ТП «Теплопункт «ИСТОК 1.0»»

Область применения

Система «Теплопункт «ИСТОК 1.0»» (далее система) предназначена для ручного управления оборудованием теплового пункта, работающего в системах теплоснабжения жилых, административных и производственных зданий, сбора информации о технологических параметрах, текущей обработки, хранения первичной информации и обмена данными с системой верхнего уровня (диспетчерский пункт), автоматического регулирования технологических параметров ЦТП.

Система является многофункциональной, РС-совместимой системой с блочно-модульной архитектурой, адаптируемой под требования конкретного объекта, что обеспечивается номенклатурой блоков и функциональных модулей, входящих в состав системы.

Применение системы «Теплопункт «ИСТОК 1.0»» позволяет за счет дистанционного и оперативного сбора информации о технологическом процессе:

  • существенно снизить расход теплоносителя;
  • получить экономию воды;
  • в 1.5-2 раза увеличить межремонтный цикл насосного и электрооборудования, трубопроводной арматуры;
  • облегчить работу оператора ЦТП;
  • сократить обслуживающий персонал за счет создания территориально-распределенной системы диспетчеризации ЦТП без присутствия операторов насосных станций;
  • точно определять и оперативно реагировать на аварийные ситуации;
  • улучшить информируемость руководителей и обслуживаемого персонала для принятия оперативных решений.

Основные функции системы «ТЕПЛОПУНКТ «ИСТОК 1.0»»

1. Для контура холодного водоснабжения (ХВС):

  • переход на работу следующего по статусу насоса при неисправностях основного насоса или преобразователя частоты;
  • защита насосных агрегатов при возникновении аварийных ситуаций;
  • измерение мгновенного и суммарного расхода (количества) холодной воды в объемных единицах (при наличии расходомеров);
  • Измерение давления: на вводе городского водопровода; на выходе насосов 1-й ступени ГВС (при наличии); на выходе основной группы насосов ХВС.

2. Для контура горячего водоснабжения (ГВС):

  • переход на работу следующего по статусу насоса при неисправностях основного насоса или преобразователя частоты
  • измерение мгновенного и суммарного расхода (количества) горячей воды в объемных единицах (при наличии расходомеров);
  • Измерение давления: на входе в систему ГВС; на выходе из системы ГВС; измерение температуры: — на выходе теплообменника; на входе группы насосов циркуляции ГВС.
  • переход на работу следующего по статусу насоса при неисправностях основного насоса;
  • ограничение суммарного расхода теплоносителя (при наличии теплосчетчика);
  • измерение мгновенного и суммарного расхода (количества) теплоносителя (при использовании теплосчетчиков с интерфейсом RS-232/485)
  • измерение давления: на входе в систему отопления (на выходе теплообменника); на выходе из системы отопления (перед группой насосов циркуляции);
  • измерение температуры: воды в системе отопления; воды из системы отопления.
  • измерение перепада давления теплоносителя относительно заданного значения
  • измерение мгновенного и суммарного расхода (количества) теплоносителя (при использовании теплосчетчиков с интерфейсом RS-232/485)
  • измерение давления прямой сетевой воды и обратной сетевой воды
  • измерение температуры прямой сетевой и обратной сетевой воды ТП
  • измерение температуры наружного воздуха
  • учет мгновенного и суммарного энергопотребления оборудованием ТП (при наличии электросчетчиков с телеметрическим выходом или RS232/485)
  • контроль пожарной сигнализации ТП
  • контроль открытия дверей ТП
  • контроль наличия питающего напряжения в ТП
  • сбор информации с ТП виде циклического опроса (с занесением результатов в базу данных долговременного хранения) и в виде индивидуального опроса;
  • установка интервала циклического опроса для каждого ТП (группы ТП) индивидуально;
  • ведение «журнала событий»;
  • задание уставок min/max и передача их (при необходимости) на ТП;
  • возможность изменения степени реакции на срабатывание ТС и выхода за уставку ТИТ (по каждому параметру индивидуально). Например:

3. Для контура отопления:

  • переход на работу следующего по статусу насоса при неисправностях основного насоса;
  • ограничение суммарного расхода теплоносителя (при наличии теплосчетчика);
  • измерение мгновенного и суммарного расхода (количества) теплоносителя (при использовании теплосчетчиков с интерфейсом RS-232/485)
  • измерение давления: на входе в систему отопления (на выходе теплообменника); на выходе из системы отопления (перед группой насосов циркуляции);
  • измерение температуры: воды в системе отопления; воды из системы отопления.

4. Общестанционные функции:

  • измерение перепада давления теплоносителя относительно заданного значения
  • измерение мгновенного и суммарного расхода (количества) теплоносителя (при использовании теплосчетчиков с интерфейсом RS-232/485)
  • измерение давления прямой сетевой воды и обратной сетевой воды
  • измерение температуры прямой сетевой и обратной сетевой воды ТП
  • измерение температуры наружного воздуха
  • учет мгновенного и суммарного энергопотребления оборудованием ТП (при наличии электросчетчиков с телеметрическим выходом или RS232/485)
  • контроль пожарной сигнализации ТП
  • контроль открытия дверей ТП
  • контроль наличия питающего напряжения в ТП

5. Основные функции сбора и хранения информации, полученной с ТП

  • сбор информации с ТП виде циклического опроса (с занесением результатов в базу данных долговременного хранения) и в виде индивидуального опроса;
  • установка интервала циклического опроса для каждого ТП (группы ТП) индивидуально;
  • ведение «журнала событий»;
  • задание уставок min/max и передача их (при необходимости) на ТП;
  • возможность изменения степени реакции на срабатывание ТС и выхода за уставку ТИТ (по каждому параметру индивидуально). Например:
  1. никаких действий
  2. запись в журнал событий
  3. п.2 + вывод сообщения на экран с подачей кратковременного звукового сигнала
  4. п.3 с подачей постоянного звукового сигнала (сбрасывается оператором).
  • при передаче с ТП сообщения о ТС или выходе за уставку – запрос всех текущих параметров ТП с записью в базу данных;
  • возможность трансляции ТИТ с другого ТП (например, температуру наружного воздуха);
  • возможность внесения корректировочной const по каждому ТИТ;
  • возможность создания «нефизического» ТИТ путем выполнения вычислительных операций с другими ТИТ этого же ТП. Например:
  1. P3 – P4 = Pn (перепад давления на отоплении);
  2. расчет расхода по перепаду на дифманометре;
  3. расчет потребления тепловой энергии по расходу и разности температур и т.п.
  • запрос параметров группы ТП в промежутках между циклическими опросами по команде оператора (с занесением в базу данных).

6. Сервисные возможности:

  • возможность настройки параметров с пульта управления
  • наличие защиты от несанкционированного доступа к технологическим, настроечным параметрам и сохраняемым данным
  • наличие встроенных часов реального времени и календаря. Все регистрируемые параметры и события сопровождаются указанием даты и времени
  • возможность возврата всех настроек к заводским;
  • наличие сервисной программы настройки системы и визуализации работы на базе типовой SCADA-системы позволяет оперативно проводить пуско-наладочные и сервисные работы на оборудовании

Сбор информации о состоянии технологического процесса на ТП возможен только при наличии датчиков давления, температур, расходомеров, теплосчетчиков и другого оборудования имеющего унифицированный выходной сигнал либо интерфейс, которые позволяют к ним подключать устройства сбора информации (устройства КП).

Состав системы «ТЕПЛОПУНКТ «ИСТОК 1.0»»

Система «Теплопункт «ИСТОК 1.0»» по максимально развернутой схеме состоит из ОИУК (АРМД), устройства ПУ (ЦТП и ЦДП) и устройства КП (ТП или ЦТП).

Устройства ПУ и КП создаются методом проектной компоновки и имеют блочно-модульный принцип построения, таким образом, учитываются особенности конкретных объектов заказчика. В конструкцию системы «ИСТОК 1.0» заложена возможность, при проектировании устройств для ТП (контролируемых пунктов) по заказам потребителей, размещать оборудование по типу сосредоточенной или рассредоточенной его компоновки. Информационная емкость устройств определяется на момент заказа, а так же может быть изменена эксплуатирующей организацией самостоятельно без привлечения завода изготовителя.

Технические характеристики базовой комплектации:

Канал связи – может быть образован стандартным некоммутируемым каналам связи с двух- и четырехпроводным окончанием в тональной и/или над тональной части спектра; выделенным двух- и четырехпроводным физическим линиям связи; радиоканалом, образованным УКВ-радиостанциями; радиомодемами (включая и GSM); цифровыми каналами связи и Ethernet каналом (Рис.1).

Количество аналоговых входов — 16 (с гальванической изоляцией)

Количество дискретных входов — 16 (с гальванической изоляцией)

Количество дискретных выходов – 8 (с гальванической изоляцией)

Рабочий диапазон температур – минус 20 плюс 70°С

Электропитание: осуществляться от сети переменного тока напряжением (220+22‑33) В (класс AC2 ГОСТ Р 51179), частотой (50±2,5) Гц (класс А3 ГОСТ Р 51179)  или от сети постоянного тока напряжением (220±22) В (класс DC1 ГОСТ Р 51179 ) с возможностью резервирования

Возможность сбора информации по каналу связи с любых теплосчетчиков, расходомеров и т.д. ( по отдельному заказу).

Автоматизированное рабочее место диспетчера

Автоматизированное рабочее место диспетчера (АРМД) предназначено для отображения текущего состояния технологического процесса на ТП и изменения параметров управления им. Экранные формы в качестве примера представлены на рис. 2.

 

Рис. 2 Экранные формы АРМД

 

АРМД позволяет:

  • наблюдать показания датчиков давления, температур и состояния оборудования на каждом ЦТП. Возможен просмотр, как текущих показаний, так и показаний, сохранённых в базе данных за предыдущие 12 месяцев;
  • отображать показания датчиков в виде таблиц, графиков, а также на мнемосхемах
  • отображать конфигурацию ТП в виде мнемосхем и принципиальных технологических схем
  • изменять параметры управления технологическим процессом на каждом ТП (температурный график системы отопления, перепад давления теплоносителя на вводе ТП и др.)
  • возможна передача данных в информационно-аналитические системы предприятия.

Дополнительные сведения:

Гарантийные обязательства: 12 месяцев со дня продажи при условии правильной эксплуатации.

Устройства поставляются в собранном виде, настроенными и проверенными на заводе.

При желании Заказчика производятся монтажные и пуско-наладочные работы.

Список сокращений

ТП – тепловой пункт

ЦТП – центральный тепловой пункт

ЦДП – центральный диспетчерский пункт

АРМД – автоматизированное место диспетчера

КП – контролируемый пункт

ПУ – пункт управления

ОИУК – оперативно информационный управляющий комплекс

ТС – телесигнализация

ТИТ – телеизмерения текущие

ТИИ – телеизмерения интегральные

ГВС – горячее водоснабжение

ХВС — холодное водоснабжение